| 霧化不銹鋼丸的主要化學成分和制作過程 | |
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菲思邁無錫科技有限公司生產的霧化不銹鋼丸采用霧化工藝精制而成。外觀光亮、無銹、圓狀、廣泛用于銅、鋁、鋅、不銹鋼等工件的表面噴拋處理，對于加工后的工件具有亞光效果，突出金屬本色，不生銹等優點，無須進行酸洗除銹處理，符合環保要求,是無污染的拋丸材料.而且耐磨度是鑄造的3-5倍。可以降低生產成本。
霧化不銹鋼丸主要化學成分： SGS型號C≈0.15% Mn≈1.0% Cr≈18% Ni≈7~9% SGF型號C≈0.17% Mn≈0.8% Cr≈16~18% Ni≈3.5~4% SGB型號C≈0.13% Mn≈0.75% Cr≈16~18% Ni≈1% 比 重：7.8g/cm3 硬 度：27-32HRc 規 格：φ0.05mm-φ2.0mm 其它規格定制 霧化不銹鋼丸廣泛用于有色金屬壓鑄件,五金工具,機械制造,汽摩零部件,建材等行業 的去氧化皮,防銹,刻蝕,強化拋丸噴砂處理. 清理后，能夠消除產品表面缺陷凸現金屬本色。使產品表面,平整,光亮,且有亞光效果。
霧化不銹鋼丸制作過程： 霧化法制作不銹鋼丸的過程是這樣的，先將不銹鋼材料放在金屬熔爐中加熱，讓不銹鋼丸在爐中熔化成金屬液體，然后倒入霧化裝置中，霧化裝置中有制作不銹鋼丸的關鍵部件霧化噴嘴，從霧化噴嘴中出來的高壓高速霧化介質，沖擊熔化的金屬液，使用全金屬液分散成無數細小的金屬液滴，這些金屬液滴在飛行降落過程中，很快冷凝成金屬小顆粒，如顆粒是球形的，那就是——不銹鋼丸了。 可選取的霧化介質是很多的，各種液體和氣體，考慮到霧化介質來源，是否容易得到以及其購買的價格和對產品質量的影響，選取用多的是水或空氣，因水的熱容量要比空氣大許多，所以同一種金屬，如果采用水作為霧化介質的話，容易生產出不規則的金屬顆粒，而采用空氣作為霧化介質的話，則易生產出圓形的金屬顆粒。 不銹鋼在常溫下是相當穩定的，不易氧化，從它所起的名字你也可以相到這一點。但在高溫的情況下，特別是在液態到固態的一段溫度范圍，是非常容易氧化的。如果采用暢開式霧化，就是說在將金屬液用霧化介質擊碎后，不采取任何措施讓其在空氣中自然冷卻，氧化在不銹鋼顆粒的表面迅速發生，結果得到的不銹鋼丸必定是黑色的，那黑色的東西就是不銹鋼氧化后形成的產物，做成的鋼丸如果這樣的話，用戶是不會要的。做成這樣的不銹鋼丸，有人認為采取后處理的辦法可以將層氧化皮剝奪掉，但試下來的結果不理想。比如采用拋丸機，通過拋丸處理，讓其表面這層皮被打磨掉。處理下來的結果是，這層皮很結實，要打掉它要花很長的時間，換言之，即使你能打掉它，所花的代價也是很大的
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另有人想用化學清洗來處理不銹鋼丸，將氧化皮剝去，這牽涉到環保問題，這樣處理會產生大量的廢水，也會增加不少生產成本，而且到目前為止，還沒找到適合的化學剝除的工藝和配方。 通過以上分析，你一定已經得出如要做不銹鋼丸的話，應采用氣體霧化的方法制為好，同時，在制作中要采用保護措施，使不銹鋼在液固態易氧化段得到有力的保護，不氧化或只有少量的氧化。從國外的資料和多年采用霧化法制作各種金屬粉末的經驗，得出采用氣體霧化法制作是規模化生產的正確選擇。用氣體霧化法制作，其用到的設備，與制作金屬粉末所用設備是相差不多的。熔化金屬的熔爐是必不可少的。為確保霧化時不銹鋼不氧化，須采用惰性氣體作為霧化介質，在霧化過程中，還要對霧化環境進行保護，使其在無氧或少氧的環境中進行。 點擊瀏覽其他產品系列>>高鉻不銹鋼丸 | |
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